激光切割机解决穿孔缺陷的方法。我们从产生原因以及对策上去寻求方法。

        第一、激光切割机产生缺陷的瞬间

         需要确认缺陷是在何时产生的，是发生在穿孔的中途，还是爱穿孔过后刚刚开始切割时。如果是产生在穿孔的中途，则要看是产生在刚刚开始穿孔时，还是产生在向其他条件切换时，谭红再根据情况进行相应的调整。如果缺陷是产生在穿孔就要结束，则原因就在于条件还在孔还未被穿透时就由穿孔条件变成了切割条件，此时需要盐城穿孔时间；而如果是出现在刚刚开始切割时，则是由于穿孔周围的堆积物使切割变得不稳定，此时需要在开始切割处设置脉冲条件。

      第二、激光切割机产生缺陷的位置

      如果穿孔缺陷几种在加工平台上的某一特定位置，则可能是因为激光喷嘴和喷嘴的中心出现了偏离，需要进行调整。穿孔位置密集或者穿孔位置位于切割线附近时，穿孔处很可能处于高温。加工缺陷是随着温度的升高而增加。要减少加工缺陷，加工就应尽量在材料的冷却状态下进行，需要对加工路线进行最优设计。

      第三、激光切割机产生缺陷的时间

      如果加工缺陷是随着加工时间的推移而增多，则再观察增加冷却时间后是否能恢复。若能恢复，就说明是发生了光学元件的热透镜效应，此时需要对光学元件实施保养；而如果是增加了冷却时间不能恢复，则可能是因为发振器出现了故障导致输出功率产生变化而致，此时应与售后服务部门联系。

      第四、激光切割机产生技工缺陷的材料

      判断缺陷产生的原因是否来自材料时，首先是要查看该材料是否使用过。如果曾经使用过，则不需要在对加工条件进行调整，因为缺陷原因很可能是加工机或者光学元件出现了故障。如果材质发生了变化，则需要在连续加工前对穿孔时间进行确定，或者对整个加工时间进行稍长设定。
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