激光切割机辅助气体使用氧气时，熔融金属会在穿孔过程汇总氧化，不会形成须状物，且与不锈钢材料表面间的紧贴性也不强。而辅助气体使用氮气时，熔融金属不会被氧化，此时熔融金属的粘度较低，会伸展成为需状物，且由于该熔融金属与材料表面间的紧贴性较强，将在小孔的四周堆积。激光切割机如何防止熔融金属的飞溅、黏着的方法有哪些呢？

      第一、减少产生的量

     调整穿孔条件，提高频率降低单一脉冲的输出功率将可有效减少熔融的量。利用辅助气体或侧吹气体将从穿孔洞中喷出的熔融金属吹散。

     第二、防止黏着

    在材料表面涂抹隔离膜也可起到防止熔融金属黏着的作用。材料表面上如有隔离膜时，穿孔中所产生的熔融金属将会堆积在隔离膜上，而不会直接黏着在材料表面。隔离膜可以使用熔渣防止剂或易于后序处理的界面活性剂。

    第三、去除

    有两种去除须状毛刺的方法，一种是在穿孔洞的附近切割很小的圆孔，切割圆孔时将熔融金属一起切除；另一种是在穿孔后把焦点位置向上方移动，将堆积物进行再熔化，并用气体将之吹散。
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