激光切割机在切割过程中有时会出现切割面的粗糙度、毛刺等影响切割质量的因素随着切割方向的变化而变化的现象，且切割的板材越厚，切割的速度越快，就越容易出现这种现象。加工质量变差的主要原因是由于在金属熔融形成切缝的过程中，激光束和辅助气体这两个要素的不匹配，出现方向性时，可以考虑是这两个要素发生了方向性的变化。如何减小激光切割机切割的方向性呢？

    第一：如果激光切割机激光束模式的圆整度不好，则切缝宽度会因加工的方向而出现差异。此时应对激光束模式的圆整度进行调整。如果激光是切屑照射被加工物，则照射在材料表面的光束截面将是椭圆形，切缝宽度会因加工方向而出现差异。调整光束的垂直度时，可以采用上下位移加工头，在上下位置处照射一次的方法来检查是否有倾斜。激光切割机以聚光透镜聚起的光束在通过喷嘴时，如果光束的中心与喷嘴的中心不一致，则金属的熔融状态会随着加工方向的变化而变化。此时应调整喷嘴使其对中。喷嘴上黏着有熔渣或喷嘴形状发生了变化时，辅助气流会紊乱，金属的熔融状态也会随着加工方向的变化而变化。此时应检查喷嘴的状态加以调整。

   第二：随着加工时间的推移而发生。短时间内发生是光学元件的热透镜效应使光束模式的圆整度、能量分布发生了变化。此时应确认光学元件的状态。长时间后发生是由于激光切割机温度的升高或初始调试的失误等原因，使光路出现了偏离，造成了加工位置处的偏孔。此时应检查光路系统元件的偏离情况以及其紧固状况。
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